logologo

Запрос

ГлавнаяCompany newsИзучите четыре ключевых инновации Wankai в улучшении качества ПЭТ-смолы

Изучите четыре ключевых инновации Wankai в улучшении качества ПЭТ-смолы

2024-12-19
Находясь на переднем крае инноваций в области материалов ПЭТ (полиэтилентерефталат), компания Wankai New Materials Co., Ltd. продолжает лидировать с передовыми технологиями, которые переопределяют отрасль. Благодаря оптимизации нескольких передовых технологий компания Wankai значительно улучшила поглощение тепла, защиту от УФ-излучения, антибактериальные свойства и эффективность кристаллизации материалов ПЭТ.

1.Поглощение тепла и улучшение защиты от ультрафиолета

Присущая ПЭТ молекулярная структура создает проблемы для УФ-стойкости и поглощения тепла, двух критических свойств для различных применений. Wankai решил эти проблемы, интегрировав дисперсии нано-нитрида титана с порошком сажи, создав уникальную смесь добавок, которая усиливает поглощение инфракрасного излучения и УФ-стойкость ПЭТ. Эта комбинация оптимизирует распределение тепла, одновременно сокращая отходы и повышая общую эффективность производства.

Результат? Улучшенная смола ПЭТ Wankai поглощает и равномерно распределяет тепло более эффективно во время термоформования, повышая энергоэффективность и снижая производственные затраты. Обеспечивая равномерное распределение температуры, она минимизирует коробление, деформацию и дефекты поверхности, обеспечивая единообразие и высокое качество продукции.


В приложениях горячего розлива гранулы ПЭТ с высокой теплопоглощающей способностью от Wankai быстро поглощают и распределяют тепло, поддерживая стабильную внутреннюю температуру жидкости. Это предотвращает деформацию или разрыв, вызванные тепловыми колебаниями, обеспечивая плавный и надежный процесс розлива. 

Более того, ПЭТ Wankai эффективно предотвращает распространенную проблему «изменения цвета от синего к желтому» в традиционных методах производства, сохраняя прозрачность бутылки и продлевая срок годности термочувствительных продуктов. Превосходная устойчивость к УФ-излучению также защищает содержимое от деградации под воздействием света, повышая безопасность и стабильность продукта, в то время как превосходная устойчивость ПЭТ к атмосферным воздействиям обеспечивает длительную прочность даже на открытом воздухе или в условиях высоких температур.


2. Точный контроль и оптимизация цвета ПЭТ

Wankai постоянно повышает качество за счет строгих процессов контроля качества, включая регулярные соревнования по оптимизации внутри команды. 


Для решения проблемы цветовых вариаций в пластиковой смоле ПЭТ, Wankai создала специальную команду QCC, сосредоточенную на оптимизации цветовых значений. Команда выявляет и заменяет катализаторы или добавки, которые влияют на цвет, разрабатывая безопасные и эффективные альтернативы, которые не только улучшают функциональность, но и повышают безопасность ПЭТ.

Благодаря сочетанию передовых приборов и высокоцифровой центральной системы DCS компании Wankai достигается точный контроль над красными и синими добавками. Система управления цветом обеспечивает постоянные значения цвета, регулируя поток красных и синих добавок в реальном времени на основе непрерывного мониторинга цветовых показателей расплава полиэфира. Эта система гарантирует идеальную регулировку цвета, повышает эффективность производства и поддерживает однородность продукта, гарантируя, что каждая партия смолы ПЭТ соответствует строгим стандартам цвета.


3. Оптимизация антибактериальных свойств ПЭТ

Помимо упаковки, ПЭТ играет важную роль в текстильной промышленности, где бактериальное загрязнение тканей может поставить под угрозу гигиену и чистоту. Для решения этой проблемы компания Wankai представила оксид цинка (ZnO) в качестве ключевой добавки для усиления антибактериальных свойств ПЭТ-гранул. Превосходная химическая реактивность ZnO обеспечивает длительную и стабильную антибактериальную защиту, эффективно подавляя рост бактерий и улучшая гигиену текстиля.

ZnO не только улучшает антибактериальные свойства ПЭТ, но и усиливает его защиту от УФ-излучения, защищая ткань от повреждения УФ-излучением и продлевая срок ее службы. Эта добавка является экономически эффективным и экологически чистым решением, поскольку она не содержит редкоземельных металлов или серебра, которые обычно используются в других антибактериальных средствах. Низкое воздействие ZnO на окружающую среду и экономическая эффективность делают его устойчивым выбором в соответствии с современными экологически сознательными производственными практиками.


Способность ZnO сохранять антибактериальную эффективность на протяжении всего производственного процесса и срока службы ткани гарантирует, что текстильные изделия остаются функциональными, безопасными и гигиеничными. Это делает его идеальным экологичным решением для текстильной промышленности, сочетающим в себе как устойчивость, так и долгосрочную производительность.


4. Оптимизация кристаллизации для инженерных приложений

По сравнению с другими инженерными пластиками, ПЭТ-пластик выделяется превосходным пределом прочности на разрыв, ударной вязкостью и температурой тепловой деформации — идеально подходит для высокотемпературных применений. Кроме того, ПЭТ превосходит другие инженерные пластики по своей превосходной пригодности к вторичной переработке, что делает его предпочтительным выбором для устойчивых производственных практик.


Однако, как полукристаллический материал, ПЭТ-пластик сталкивается с такими проблемами, как длительные циклы формования и ограниченный внешний вид и прочность, что может препятствовать его применению в конструкционных пластиках. Чтобы преодолеть эти барьеры, Ванке стал пионером в использовании соединений щелочных металлов в качестве зародышеобразователей. Эти агенты реагируют с карбоксильными группами в ПЭТ, образуя ионные кластеры, ускоряя кристаллизацию, при этом сохраняя высокую вязкость материала.

Эта оптимизация значительно повышает скорость кристаллизации ПЭТ и обеспечивает постоянную производительность. Разработанная Wankai смола ПЭТ не только повышает предел прочности на разрыв, ударную вязкость и температуру тепловой деформации, но и сокращает циклы формования до менее чем 20 секунд, обеспечивая эффективное производство и минимальную деформацию. Оптимизированный материал ПЭТ теперь широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника, машиностроение и производство потребительских товаров, где его производительность превосходит чистую смолу ПЭТ.


Заключение

Благодаря постоянным инновациям и технической оптимизации компания Wankai New Materials Co., Ltd. успешно улучшила ключевые свойства ПЭТ, удовлетворяя разнообразные потребности отраслей промышленности, начиная от упаковки и заканчивая текстильной промышленностью и производством конструкционных пластиков. Отдавая приоритет устойчивости, эффективности и высокой производительности, Wankai стремится расширить границы технологии ПЭТ, предлагая клиентам экологически чистые, экономически эффективные и превосходные продукты.

Поделиться
Предыдущая статья
Следующая статья