Запрос
Роль технологии 5G на «умных» заводах заключается в том, чтобы стимулировать производственную отрасль к повышению эффективности, гибкости и интеллекта. Он обеспечивает необходимую сетевую инфраструктуру для интеграции передовых производственных процессов и новейших технологий, позволяя фабрикам лучше адаптироваться к изменениям рынка, повышать эффективность производства и повышать качество продукции.
Индустрия 4.0 — это сочетание традиционных производственных процессов с передовыми информационными и коммуникационными технологиями (ИКТ) для достижения цифровизации и автоматизации заводов и производства. Технология 5G может обеспечить сетевую инфраструктуру, необходимую для реализации концепции Индустрии 4.0 в производстве. Оно может решить проблемы, с которыми сталкиваются традиционные производственные системы, и повысить эффективность, гибкость и интеллект.
<р>1. Обеспечение высокопроизводительного промышленного Интернета вещей (IIoT):
<р>2. Поддержка передовых технологий автоматизации и робототехники:
<р>3. Приложения дополненной реальности (AR) и виртуальной реальности (VR):
<р>4. Внедрение профилактического обслуживания и анализа данных в реальном времени:
<р>5. Поддержка удаленных операций и мониторинга:
<р>6. Содействие интеграции периферийных и облачных вычислений.
Основываясь на руководстве по строительству полностью подключенного завода «5G+ Industrial Internet», Чунцин Ванкай действительно реализовал гибкое производство и усовершенствованное управление благодаря низкой задержке, высокой надежности и широким возможностям подключения технологии 5G. Это позволило создать производственную среду, которая является гибкой, отказоустойчивой и точно настраиваемой, помогая предприятиям сокращать затраты, соблюдать сроки поставки, улучшать качество продуктов и услуг и обеспечивать превосходное управление корпоративной информацией. Это поможет Ванкаю построить современную интеллектуальную фабрику.
Компания сформировала новую организацию, новые продукты и новые модели, основанные на знаниях в области производства упаковки на основе ПЭТ-материалы. Предлагая высококачественные услуги, он способствует повышению качества и эффективности, а также оптимизирует структуру экономики, ускоряя реконструкцию и модернизацию всех элементов, всей производственной цепочки и всей цепочки создания стоимости в отрасли.
Интеграция технологии 5G оптимизировала производственные процессы и способствовала глубокой интеграции информационных технологий (ИТ) и операционных технологий (OT), обеспечивая надежную техническую поддержку для создания инновационных и высокоэффективных интеллектуальных заводов.
Что касается управления бизнесом и контроля, возможности цифровых двойников, такие как мониторинг в реальном времени и точное определение места неисправности, значительно снизили нагрузку на персонал и сократили инвестиции в трудозатраты предприятий. Это также сократило время, необходимое для устранения производственных аномалий (в среднем с 2 часов до всего 15 минут), что повысило эффективность производства.
Что касается развития информационных технологий, внедрение передовых облачных платформ и технологий микросервисов, разработанных в соответствии с принципами высокой связности и низкой связанности, позволяет легко создавать приложения с помощью методов перетаскивания, сокращая повторяющиеся инвестиции в развитие корпоративных информационных технологий. Дроны, шары с двойным освещением 5G, интеллектуальные защитные шлемы и очки AR — все это новые продукты, созданные на основе технологии 5G. Мы изучаем способы интеграции этих новых интеллектуальных продуктов 5G с промышленными интеллектуальными предприятиями.
<р>1. Мониторинг производственной площадки: установите 1–2 шара управления с двойным освещением 5G в ключевых местах на заводе. Эти управляющие шары подключаются к базовой станции 5G для передачи видео, что позволяет контролировать различные зоны завода в режиме реального времени.
Изображение: мониторинг производства на месте
<р>2. Инфракрасный мониторинг неисправностей: установите контрольный шар с двойной подсветкой 5G и тепловизионную камеру в критических точках производственного оборудования для сбора информации о температуре в режиме реального времени для обнаружения утечек.
Изображение: обнаружение утечек с помощью тепловизионной камеры
<р>3. Инспекционный мониторинг и ретрансляция: обеспечьте заводских инспекторов интеллектуальными защитными касками. Функция ретрансляции видео шлема позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени, а функция записи позволяет документировать процесс проверки для последующего просмотра.
Изображение: Расположение персонала в интеллектуальной защитной каске
<р>4. Мониторинг безопасности персонала: Обеспечьте обслуживающий персонал интеллектуальными защитными шлемами. Функция бесшумной сигнализации и кнопка SOS на шлеме обеспечивают безопасность обслуживающего персонала.
Вступая в эпоху Индустрии 4.0, производственные предприятия сталкиваются с проблемами персонализированного производства и трансформации, ориентированной на услуги. Промышленный Интернет, как продукт глубокой интеграции новейших информационных технологий и производства, по сути, заключается в достижении комплексной взаимосвязи между людьми, машинами и вещами, построении новой системы промышленного производства и обслуживания, которая полностью связана между всеми элементами, всей производственная цепочка и вся цепочка создания стоимости. 5G, как система мобильной связи следующего поколения, с ее низкой задержкой, высокой пропускной способностью и низкой стоимостью надежности, гарантирует ее интеграцию со всеми аспектами промышленности. Он предоставляет промышленным предприятиям инструменты для гибкого и интеллектуального производства, а также предлагает промышленным предприятиям средства для связи со своими пользователями и цепочками поставок, стимулируя отрасль к интеллектуальному развитию, ориентации на услуги и высокотехнологичному развитию.
Чунцин Ванкай стремится перевести производственные предприятия от автоматизации к цифровизации и интеллекту с использованием 5G, промышленного Интернета и технологии цифровых двойников. Они будут изучать ценность и стратегическую трансформацию, сочетая искусственный интеллект, машинное обучение и глубокое обучение для создания умного интегрированного завода.