Это сотрудничество знаменует собой значительный шаг вперед в совместной разработке современных материалов и их применении в интеллектуальном производстве, особенно в рамках стратегического направления «замены стали пластиком».
Новая совместная лаборатория призвана ускорить прорывы в материаловедении для поддержки легкой, эффективной и устойчивой разработки роботизированных систем следующего поколения. Интегрируя взаимодополняющий опыт обоих партнеров, инициатива направлена на стимулирование индустриализации высокопроизводительных материалов и продвижение их применения в структурных компонентах для гуманоидных роботов.
Во время церемонии открытия г-н Чжоу Юн, основатель Lingxin Qiaoshou, поделился мыслями о насущных проблемах, с которыми в настоящее время сталкивается отрасль гуманоидной робототехники. Одно из основных узких мест заключается в процессе производства структурных компонентов, где традиционные металлические материалы представляют такие проблемы, как избыточный вес, высокое потребление энергии и сложные требования к обработке. По мере расширения применения робототехники в различных отраслях растет спрос на легкие конструкции, которые не снижают производительность.
«Замена стали пластиком» — это не просто замена материала, это комплексный переход к эффективности, производительности и устойчивости.
В ходе технического обмена г-н Чжу Ин, председатель Parko Advanced Materials и эксперт по материальным технологиям в совместной лаборатории, рассказал, что команда сосредоточена на PEKC (полиарилэфиркетон на основе фенолфталеина) и других высокопроизводительных композитах. Эти материалы демонстрируют выдающиеся характеристики, включая высокую прочность, усталостную стойкость, коррозионную стойкость и термическую стабильность. Первоначальные испытания показывают исключительные преимущества по сравнению с металлом с точки зрения снижения веса, ударопрочности, прочности на сжатие и самосмазывания.
Лаборатория уже начала подготовку образцов и тестирование производительности. Дальнейшие исследования будут направлены на оптимизацию процесса, включая усовершенствования литья под давлением, для повышения гибкости и долговечности роботизированных компонентов.
Г-н Ян Липин, исполнительный декан Института исследований новых материалов Ванькай и эксперт по применению композитных материалов, представил недавно разработанный высокотермостойкий прозрачный полиэстер. Этот материал был разработан для удовлетворения меняющихся потребностей клиентов в различных секторах и обладает превосходной термостойкостью, жесткостью, устойчивостью к царапинам, антистареющими свойствами, светопропусканием, ударопрочностью, химической стойкостью, размерной стабильностью и формуемостью. Он также отличается низким уровнем шума при зажиме, что делает его подходящим для точных применений.
Этот инновационный полиэстер продемонстрировал сильный рыночный потенциал в косметической упаковке, корпусах бытовой техники и роботизированных защитных экранах для лица. Wankai уже достиг непрерывного пилотного производства на испытательной линии мощностью 2000 тонн в год в первом квартале 2025 года и, как ожидается, начнет полномасштабное производство в третьем квартале.
Эта совместная инициатива отражает приверженность обеих компаний национальной стратегии Китая по высококачественному развитию. Открытие совместной лаборатории знаменует собой модель межсекторного сотрудничества, сочетающего передовые технологии материалов с передовой робототехникой.
В дальнейшем Wankai New Materials и Lingxin Qiaoshou углубят сотрудничество в области инноваций в области материалов, технологий обработки и интеграции роботизированных структурных компонентов. Цель состоит в том, чтобы преодолеть технические барьеры, ускорить коммерциализацию результатов исследований и построить инновационную экосистему, которая поддержит высокопроизводительную интеллектуальную производственную отрасль.