Упаковка для бутилированной воды Elevate: высокопроизводительный ПЭТ WK-801 и WK-801L от Wankai

Почему ПЭТ заменил стекло и металл

До того, как ПЭТ-бутылки приобрели популярность в конце 1970-х и начале 1980-х годов, стеклянные бутылки и металлические банки были основными вариантами упаковки для воды. Хотя стекло инертно и сохраняет качество воды, оно тяжелое, хрупкое и энергоемкое в производстве. Металлические банки легкие, но могут привести к миграции ионов металла и визуально не передают качество воды. Сложные процессы производства металлических банок также приводят к более высоким производственным затратам. В результате ПЭТ стал предпочтительным материалом для упаковки бутилированной воды.

Wankai New Materials Co., Ltd. предлагает два вида ПЭТ-смол бутылочного класса, WK-801 и WK-801L, каждый из которых имеет различную внутреннюю вязкость (IV) для удовлетворения потребностей клиентов по всему миру. Эти смолы высоко ценятся за их превосходную обрабатываемость, безопасность для пищевых продуктов, высокую прочность и прозрачность.

Два варианта упаковки для внутривенных вливаний воды

В международной торговле понимание кодов HS для смол ПЭТ бутылочного качества имеет важное значение, поскольку тарифные ставки могут варьироваться в зависимости от характеристической вязкости (IV). Гранулы ПЭТ классифицируются по двум кодам HS: 3907.69.10 для смол с IV ниже 0,78 дл/г, подходящих для стандартных бутылок для воды и легкой упаковки, и 3907.61.10 для смол с IV 0,78 дл/г или выше, обычно используемых в высокопрочных упаковочных решениях, таких как контейнеры большой емкости и напитки премиум-класса в бутылках.

Внутренняя вязкость играет решающую роль в определении технологических и эксплуатационных характеристик смол ПЭТ, влияя на поведение потока, механическую прочность и качество продукта. Смолы с более высокой IV, такие как Wankai WK-801 (IV 0,8 ± 0,02 дл/г), разработаны для применений, требующих превосходной механической прочности, ударопрочности и размерной стабильности, что делает их идеальными для бутылок для воды большой емкости или линеек продуктов премиум-класса. Напротив, смолы с более низкой IV, такие как WK-801L (IV 0,77 ± 0,02 дл/г), обеспечивают улучшенную текучесть во время литья под давлением и выдувного формования, что приводит к сокращению времени цикла, более гладким поверхностям преформ и снижению потребления энергии.

Предоставляя эти два варианта IV, Wankai обеспечивает производителям гибкость в выборе оптимальной смолы для своих производственных нужд, достигая баланса между эксплуатационными характеристиками продукта, эффективностью производства и экономической эффективностью, в конечном итоге удовлетворяя разнообразные потребности рынка в упаковке воды.

Отличная обрабатываемость WK-801 и WK-801L

ПЭТ-смолы Wankai для бутылок с водой, WK-801 и WK-801L, характеризуются стабильными молекулярными массами и распределениями, а также исключительными свойствами кристаллизации, что обеспечивает выдающиеся эксплуатационные характеристики в различных условиях обработки. 

Используя оборудование для твердотельной полимеризации от Polymetrix, оснащенное центральной системой управления DSC компании Honeywell, компания Wankai гарантирует, что во всех контрольных точках используются высокоточные приборы и регулирующие клапаны для передовой конструкции и надежной работы.

Содержание терминальных карбоновых кислот имеет решающее значение для определения молекулярной массы полимера, напрямую влияя на пластичность и технологичность смол ПЭТ бутылочного качества. Эффективно управляя уровнями терминальных карбоновых кислот, Wankai повышает текучесть, температуру плавления и температуру обработки ПЭТ, обеспечивая исключительные эксплуатационные характеристики в различных условиях обработки.

После твердофазной полимеризации WK-801 и WK-801L достигают характеристической вязкости 0,8±0,02 и 0,77±0,02 соответственно с содержанием терминальных карбоновых кислот ниже 28 ммоль/кг. Умеренная характеристическая вязкость обеспечивает отличную текучесть во время литья под давлением и выдувного формования, повышая эффективность производства. Кроме того, низкое содержание терминальных карбоновых кислот улучшает пластичность и прозрачность, одновременно снижая хрупкость. Такая совместимость позволяет использовать WK-801 и WK-801L с различным формовочным оборудованием, что позволяет производителям выбирать оптимальные условия обработки в зависимости от их потребностей. Следовательно, это повышает эффективность производства и сводит к минимуму время переналадки и регулировки оборудования, при этом сохраняя низкое потребление энергии во время обработки, что эффективно снижает общие производственные затраты.

Баланс между высокой прочностью и прозрачностью

Высокая прочность ПЭТ бутылочного сорта имеет важное значение для его широкого использования в упаковке. WK-801 и WK-801L достигают превосходных механических свойств, позволяя бутылкам выдерживать высокое давление и удары, сводя к минимуму поломки при транспортировке и хранении. Wankai оптимизирует производственные процессы для улучшения плотности молекулярных цепей, повышая прочность на растяжение и сжатие.

Кроме того, поддерживая содержание конечной карбоновой кислоты ниже 28 ммоль/кг, пластичность преформ бутылок улучшается, что снижает хрупкость и обеспечивает отличную прочность при различных температурах. Это не только сохраняет целостность бутылок, но и продлевает срок годности продукта, удовлетворяя рыночные требования к прочности и безопасности.

Благодаря строгому контролю качества и стандартизированным производственным процессам WK-801 и WK-801L обеспечивают стабильно высокую прочность в различных спецификациях и условиях эксплуатации, отвечая высоким требованиям рынка к безопасности и долговечности.

Помимо прочности, для упаковки бутилированной воды важна высокая прозрачность, позволяющая потребителям визуально оценить качество воды. Wankai достигает этого баланса за счет оптимизации параметров полимеризации и применения фирменных технологий этерификации IPA и низкотемпературной полимеризации, которые повышают текучесть и прозрачность полимера, сохраняя при этом прочность.

Стабильность цвета — еще один ключевой фактор. Wankai использует анализатор цвета в реальном времени для динамических корректировок в процессе производства, гарантируя, что значение L (белизна/прозрачность) остается выше 83, а значение B (индекс желтого/синего) — ниже -0,5. Эта эффективная система обеспечивает стабильное качество, минимизирует потери ресурсов и соответствует визуальным стандартам клиентов на последующих этапах.

Безопасность контакта с пищевыми продуктами WK-801 и WK-801L

Безопасность пищевых продуктов WK-801 и WK-801L обусловлена ​​уникальным процессом деальдегидирования компании Wankai New Materials Co., Ltd. и строгими мерами контроля качества, что гарантирует соответствие этих продуктов не только национальным стандартам Китая, но и международным стандартам, таким как регламент ЕС REACH (ЕС) № 10/2011 и требования FDA США 21 CFR 177.1630 к пищевым полиэфирным смолам.

Во время производства смол ПЭТ WK-801 и WK-801L ацетальдегид — летучий и потенциально токсичный побочный продукт — может образовываться из-за высокотемпературного окисления, катализаторов или побочных реакций. Его присутствие в сырье ПЭТ напрямую влияет на содержание ацетальдегида в готовых бутылках, при этом исследования показывают нелинейную корреляцию между ними при постоянных условиях производства.

Wankai минимизирует образование ацетальдегида во время твердофазной полимеризации ПЭТ-смол бутылочного качества, используя азот в качестве инертного газа для предотвращения окислительной и термической деградации. Для обеспечения высокой чистоты азота на производственных объектах используется система очистки азота (блок NPV), которая удаляет примеси, такие как этиленгликоль и вода. Очищенный азот затем перерабатывается, поддерживая содержание ацетальдегида ниже 0,7 мкг/г, что соответствует внутренним стандартам Wankai и требованиям GB/T 17931.

После реакции твердофазной полимеризации содержание ацетальдегида соответствует требованиям к упаковке пищевых продуктов. Для дальнейшего обеспечения безопасности полиэфирных смол бутылочного класса Центр качества Ванке использует газовую хроматографию в свободном пространстве для проверки уровня ацетальдегида. Помимо контроля ацетальдегида Центр контроля качества Ванкая регулярно проверяет содержание тяжелых металлов и других вредных веществ, чтобы гарантировать строгое соблюдение требований безопасности.

Заключение

Wankai удовлетворяет растущий спрос на бутилированную воду с помощью своих высокопроизводительных ПЭТ-смол для бутылок WK-801 и WK-801L, которые отличаются технологичностью, прочностью, прозрачностью и безопасностью пищевых продуктов. Предлагая два варианта IV, адаптированных как для высокопрочной упаковки, так и для более быстрых производственных циклов, Wankai предоставляет производителям гибкие решения. Поскольку рынок движется в сторону более безопасной и устойчивой упаковки, Wankai остается приверженным инновациям и качеству, стимулируя устойчивое развитие ПЭТ-материалов, предлагая при этом экономически эффективные и экологически чистые решения.