Рост рынка пленки BoPET: почему выбор смолы ПЭТ имеет значение

BoPET на подъеме: структура и сильные стороны

В зависимости от метода растяжения полиэфирные пленки классифицируются на одноосно-ориентированные полиэфирные пленки (CPET) и BoPET. CPET обычно использует полуматовую смолу и подвергается сушке, плавлению, экструзии и продольному растяжению. Он обеспечивает относительно более низкую производительность и стоимость, что делает его пригодным для применений со скромными требованиями.

Напротив, BoPET производится из высокопрозрачной, глянцевой смолы и растягивается как в продольном, так и в поперечном направлении. Эта двуосная ориентация приводит к более упорядоченному и однородному расположению молекулярных цепей полиэфира, что значительно повышает механическую прочность, термическую стабильность, размерную стабильность и газобарьерные свойства.

Изготовленные из высокопрозрачной глянцевой ПЭТ-крошки, пленки BoPET могут похвастаться превосходными общими характеристиками и стали доминирующим продуктом на рынке полиэфирных пленок среднего и высокого класса, составляя более 95% доли рынка. Характеристики зависят от толщины: 

Перспективы рынка пленки BoPET и тенденции ее применения

Исследование рынка MarketsandMarkets прогнозирует, что мировой рынок полиэфирной пленки будет расти со среднегодовым темпом роста около 6,5%, достигнув более 12 миллиардов долларов к 2028 году. Пленки BoPET доминируют в этом сегменте, занимая более 60% рынка.

Спрос на высокобарьерные пленки для упаковки пищевых продуктов растет во всем мире на 5–7% в год, что стимулирует использование BoPET в прозрачных композитных и кулинарных пленках. Внимание потребителей к безопасности и устойчивой упаковке еще больше повышает признание BoPET на рынке благодаря его пригодности для вторичной переработки и соответствию международным стандартам безопасности пищевых продуктов.

Электронный и электрический секторы также предлагают большой потенциал роста. Достижения в области 5G, электромобилей и интеллектуальной электроники подпитывают спрос на высокопроизводительные изоляционные пленки. Рынок электронных пленок растет примерно на 8% в год, при этом термическая и размерная стабильность BoPET имеет решающее значение для пленок для конденсаторов, изоляции двигателей и трансформаторов. Ожидается, что в течение следующих пяти лет этот сегмент покажет двузначный рост.

В фотоэлектричестве пленки ПЭТ служат центральным базовым слоем в задних листах солнечных элементов, обеспечивая механическую поддержку, барьерные свойства и электрическую изоляцию, часто улучшенную полимерными покрытиями.

Экологические нормы ускоряют разработку био- и модифицированной ПЭТ-пленки, поддерживая переход BoPET к устойчивым решениям. Ожидается, что к 2030 году био-BoPET превысит 15% рынка, оживив индустрию полиэфирной пленки.

Сравнение BoPET и других типов пленок

 Пленки BoPET отличаются превосходной механической прочностью, термической стабильностью и размерной стабильностью, что делает их идеальными для высокопроизводительных функциональных приложений. Хотя BoPET имеет относительно низкие возможности термосваривания и более высокие производственные затраты, его общие эксплуатационные характеристики делают его незаменимым на рынках электроники, электроизоляции и упаковки премиум-класса. 

В сравнении с этим, пленки BOPP и CPP больше ориентированы на термосвариваемость и экономическую эффективность, удовлетворяя в первую очередь потребности в упаковке с ограниченным бюджетом. Пленки BOPA превосходны по барьерным свойствам и гибкости, что делает их подходящими для гибких упаковочных решений.

Как выбрать ПЭТ-смолу: руководство, ориентированное на производительность и потребности применения

Качество пленок BOPET тесно связано с эксплуатационными характеристиками используемой смолы PET. Выбор смолы, которая соответствует конкретным требованиям применения, имеет важное значение для обеспечения постоянного и надежного качества пленки. Например, упаковочные пленки часто отдают приоритет прочности на разрыв и прозрачности, тогда как электронные и изоляционные пленки требуют повышенной термостойкости и диэлектрических свойств.

Ключевые параметры, которые следует учитывать, включают:

• Характерная вязкость ([η]): Указывает молекулярную массу и влияет на текучесть расплава и механическую прочность. Типичный диапазон для смолы пленочного качества составляет 0,60–0,68 дл/г, при этом для некоторых высококлассных применений требуется до 0,80 дл/г. Значения за пределами этого диапазона могут повлиять на технологичность или свойства пленки.

• Содержание концевой карбоксильной группы ([COOH]): рекомендуется поддерживать в пределах 25–40 ммоль/кг для поддержания термической стабильности и электрических характеристик. Более высокие уровни могут отрицательно повлиять на эти свойства.

• Содержание диэтиленгликоля (ДЭГ): ДЭГ способствует переработке, снижая температуру плавления и увеличивая гибкость цепи, однако его чрезмерное количество может поставить под угрозу термическую стабильность и устойчивость к старению. Типичные пределы составляют ≤1,2% для обычных пленок и ≤1,0% для специализированных изоляционных пленок.

• Содержание золы: в идеале должно быть на уровне 0,05% или ниже для прозрачной щепы, чтобы избежать негативного влияния на кристалличность и образование пленки.

• Содержание влаги: должно контролироваться на уровне ≤0,4% для предотвращения гидролитической деградации, которая может привести к снижению молекулярной массы, дефектам и изменению цвета во время обработки.

Сверхяркие полиэфирные чипсы WK-631 — высококачественное сырье для пленок BOPET и полиэфирных нитей

WK-631 — это специально разработанный ультраяркий чип из смолы ПЭТ, разработанный для высокопроизводительных пленок БОПЭТ и полиэфирных нитей. Он обеспечивает превосходную четкость цвета, низкое содержание примесей, стабильное распределение молекулярной массы и превосходную обрабатываемость.

WK-631 пользуется доверием клиентов благодаря своей выдающейся производительности и стабильности. Он отвечает важнейшим требованиям, включая стабильные физические свойства, технологичность, прозрачность и цвет продукта, высокую производительность и строгое соответствие нормативным требованиям.

• Характерная вязкость 0,645±0,010 дл/г обеспечивает оптимальный баланс между текучестью расплава и механической прочностью, обеспечивая равномерную молекулярную ориентацию во время двуосного растяжения, что повышает прочность и ударную вязкость пленки, одновременно снижая вариабельность производства.

• Контролируемое содержание концевых карбоксильных групп (26±4 ммоль/кг) обеспечивает превосходную термическую стабильность и электроизоляцию, что делает его идеальным для электронных и электрических пленок, таких как конденсаторы, двигатели и трансформаторы.

• Содержание ДЭГ 0,9±0,15% оптимизирует характеристики плавления и скорость кристаллизации, способствуя стабильной и эффективной обработке при минимизации термической деградации, тем самым гарантируя стабильное качество пленки.

• Низкое содержание влаги (≤0,40%) и минимальное количество примесей уменьшают образование пузырьков и дефектов во время экструзии, улучшая формирование пленки и выход, в конечном итоге снижая отходы и производственные затраты.

• WK-631 сертифицирован японским институтом JCII в соответствии с Законом о санитарии пищевых продуктов 1988 года (№ 233) и соответствует добровольным стандартам безопасности. Он подходит для упаковки пищевых продуктов, фармацевтических препаратов и других сфер применения, где важны гигиенические требования, что облегчает выход на глобальный рынок.

• Цветовое значение (значение b) 0,5±2 обеспечивает превосходную прозрачность и блеск, отвечая строгим эстетическим требованиям к высококачественным печатным, этикеточным и покрытым пленкам, повышая ценность продукта и конкурентоспособность на рынке.

Заключение

Пленки BoPET, известные своими выдающимися характеристиками и широким спектром применения, являются движущей силой быстрого роста на рынке полиэфирных пленок. Выбор высококачественных смол ПЭТ, адаптированных к конкретным требованиям применения, имеет решающее значение для обеспечения качества продукции и стабильности обработки. Благодаря постоянным технологическим инновациям и переходу к устойчивому развитию, BoPET готов раскрыть значительный потенциал роста в секторах упаковки, электроники, электроизоляции и возобновляемых источников энергии, поддерживая прогресс отрасли и устойчивое развитие.